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模具五金具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性

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模具五金具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性

发布日期:2018-05-25 00:00 来源:http://www.zxwjty.com 点击:

     1.模具五金成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使模具五金日趋大型化,大吨位的大型模具五金可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求模具五金加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性,高一致性。


2.模具五金加工的模具五金钢材料硬度高,要求模具五金加工设备具有热稳定性、高可靠性。


3.对复杂型腔和多功能复合模具五金,随着制件形状的复杂化,必须要提高模具五金的设计制造水平,多种沟槽、多种材质在一套模具五金中成形或组装成组件的多功能复合模具五金,就要求加工编程程序量大,具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性,提高了加工难度。


4.模具五金加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具五金企业对高速加工日益重视。


5.高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能(如重复定位精度、直线进给速度)在模具五金三维型面加工时,不能反映实际加工情况。模具五金的三维曲面高精度加工,更提出了高动态精度性能的要求,高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。

模具五金

6.加工技术与绿色产品技术的结合将在企业采购设备时纳入考虑范围内电加工机床的辐射、介质选用将是安全、环保影响的因素,电火花铣削技术会在未来模具五金加工领域得到发展。


7.多种测量技术的复合应用、高速测量及其逆向工程成为推动模具五金参与产品开发、设计技术的发展方向。


中国政府对模具五金工业和模具五金技术发展非常重视,特别是在改革开放以来,充分肯定了模具五金工业和技术在制造业和国民经济中的重要基础地位。改革开放以来,我国政府在模具五金产业发展给予了政策方面的优惠支持,促使我国模具五金工业发生了根本性的变化。


1、我国模具五金工业从基本上是以企业内部自产自配为主的、附属于产品生产的工装行业,发展成了有相当规模的、具有高技术行业特征的资金密集型、技术密集型装备制造产业。


2、模具五金的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式,进入到了普遍采用数字化、信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。


3、我国模具五金行业已从单一的公有制企业形式,发展成为以民营企业为主、多种所有制企业形式共存的新格局。


4、制造业的发展拉动了模具五金工业的发展,模具五金业的发展给予制造业以有力的支撑。


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